真空鍍膜設備作業時的應急預案很實用

在操作真空鍍膜設備時遇到過斷水、斷電、漏氣等突發情況嗎？遇到這種情況該怎么辦呢？今天給大家整理以下真空鍍膜設備作業時的應急預案；

1、設備工作一段時間需清理打掃

設備工作一段時間，一般50到70爐次，需清理打掃，把粉塵清出爐外，然后空爐工作一次。工作的方式是先抽空為真空度高于10-2 Pa時加熱，加熱溫度一般高于正常使用溫度的20℃。在最高爐溫時保溫一個小時以上，然后自然冷卻。這樣使設備內部空間保持清潔。

2、更換充氣氣瓶

設備所用充氣氣瓶需更換時，拆掉穩壓閥，換上一瓶新氣，一定要注意安裝時不許漏氣。在換上新氣瓶后，在工件沒加熱前，應在抽空過程中對爐內充氣，以便在換氣瓶過程中造成的管路內存有的大氣抽出，使充氣管路保持清潔。

3、旋轉部件應涂少量潤滑油

應先涂少量真空泵油對旋轉部件的潤滑表面。請注意清潔，非鐵，沙子和灰塵進入真空泵，定位要接觸良好。真空泵的安裝應轉動輕松，無凹凸不平和堵塞現象嚴重。

5、正常工作時，發現設備突然漏氣

正常工作時，發現設備突然漏氣，如馬上能找到泄露點，須用真空封泥把泄露點封住，待工作完畢后，再做處理。如不能確定泄露處，則應立即停止工作，然后檢修。

6、高溫時斷水、斷電。

真空設備最怕的就是高溫時斷水、斷電。因此用戶最好在設備安裝時建有備用水箱或者連有自來水管。

設備在高溫時斷水、斷電‘此時，泵、閥門均處于關閉狀態，操作人員應馬上接通備用水或自來水，對設備進行水冷，如不能很快來電，還應打開充放氣系統的手動充氣閥，對設備進行充氣保護，充氣壓力為-0.02MPa左右。然后，把控制柜上的所有按鈕關至“關”的位置。同事用濕毛巾搭在電極引出接口處，定期更換，以免電極接口過熱，造成密封圈損壞。